rustfritt stålrør Beskrivelse:
Tykkelse: 1mm-40mm, Sch 10 - Sch 160
Square Out Diameter: 1" x 1" til 16" x 16"
Overflate ferdig: 400 korn polert, 600 korn polert
Teknoloty-metode: kaldtegnet, kaldvalset
Emballasje: Treboks
Merking: KAN TILPASSET
Applikasjoner:
Santary Sømløse rør og sveiset matstålrør er mye brukt i ulike bransjer:
Petrokjemisk industri, Elektrisitet, Kjernekraft,
Kjemisk gjødsel, kjele, lett tekstil,
Papirproduksjon, Mat, Meieriprodukter, Lage vin, Apotek bioingeniør,
Miljøvernutstyr, etc.
Wenzhou jianen-produkter: rørdeler i rustfritt stål, rør, sanitærventiler, filterhus i rustfritt stål, avtrekkssystem, filtreringssystem og så videre
Størrelsestabell for rektangulære rør i rustfritt stål
|
Rektangulære rør i rustfritt stål - (størrelser og vekter per fot) |
||||||||
|
Type-304/L og Type-316/L |
||||||||
|
Størrelsesområde: ½" til 12" Diameter Veggtykkelse: 0,049" til 0,375 |
||||||||
|
Måler |
18 |
16 |
14 |
11 |
7 |
1/4 |
3/8 |
|
|
Tommer |
0.049 |
0.065 |
0.083 |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.375 |
|
|
1/2 x 3/4 |
0.38 |
0.05 |
||||||
|
1/2 x 1 |
0.5 |
0.65 |
0.82 |
1.13 |
||||
|
1/2 x 1-1/2 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
||||
|
1/2 x 2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
2.09 |
|||
|
3/4 x 1 |
0.56 |
0.74 |
0.92 |
1.29 |
||||
|
3/4 x 1-1/4 |
0.63 |
0.83 |
1.03 |
1.45 |
2.17 |
|||
|
3/4 x 1-1/2 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
3/4 x 2 |
0.89 |
1.17 |
1.48 |
2.09 |
||||
|
1 x 1-1/4 |
0.99 |
1.25 |
1.77 |
|||||
|
1 x 1-1/2 |
0.82 |
1.08 |
1.37 |
1.93 |
||||
|
1 x 2 |
0.97 |
1.27 |
1.51 |
2.26 |
3.63 |
|||
|
1 x 2-1/2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1 x 3 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1 x 4 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
1-1/2 x 2 |
1.49 |
1.88 |
2.66 |
|||||
|
1-1/2 x 2-1/2 |
1.3 |
1.69 |
2.14 |
3.06 |
4.46 |
6.01 |
||
|
1-1/2 x 3 |
1.93 |
2.45 |
3.48 |
5.28 |
||||
|
1-1/2 x 4 |
1.81 |
2.38 |
3.03 |
4.33 |
5.3 |
7.58 |
||
|
2 x 3 |
2.72 |
3.88 |
5.68 |
7.67 |
||||
|
2 x 4 |
3.29 |
4.97 |
6.9 |
9.35 |
13.64 |
|||
|
2 x 5 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
2 x 6 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
2 x 8 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.53 |
||||
|
2 x 10 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
3 x 4 |
5.67 |
8.06 |
10.89 |
|||||
|
3 x 5 |
6.26 |
9.27 |
12.68 |
18.52 |
||||
|
3 x 6 |
7.22 |
10.52 |
13.8 |
21.03 |
||||
|
4 x 6 |
8.02 |
11.9 |
16.35 |
23.35 |
||||
|
4 x 8 |
9.46 |
14.07 |
18.77 |
28.53 |
||||
|
4 x 10 |
22.71 |
33.54 |
||||||
|
4 x 12 |
26.03 |
38.55 |
||||||
|
6 x 8 |
22.51 |
33.35 |
||||||
|
6 x 10 |
26.27 |
38.91 |
||||||
|
Alt materialtilbud som møllefinish, polert 180 grit eller polert 320 grit |
||||||||
|
Alt materiale produsert i henhold til ASTM A554-spesifikasjonen (siste revisjon) |
||||||||
Produksjonsprosessen av rustfrie stålrør er en kompleks og presis prosess. Følgende er basert på produksjonsprosessen satt sammen fra referanseartikler.
Klargjøring av råvarer
Råvarene inkluderer skrapmetaller, råjern og jernlegeringer. Dette er de grunnleggende metallene som brukes til å produsere rustfritt stål.
Ingredienser og forbehandling
På dette stadiet blandes råvarene i henhold til spesifikke proporsjoner og formler for å sikre at sluttproduktet oppfyller de nødvendige kravene til kjemisk sammensetning og ytelse.
Smelting og raffinering
De blandede råvarene smeltes i en ovn for å danne flytende metall. Under smelteprosessen utføres raffinering for å fjerne urenheter og unødvendige elementer for å sikre metallets renhet.
Rørproduksjon
Det flytende metallet formes til rør gjennom støping eller andre støpeprosesser. Diameteren og lengden på rørstykkene justeres i henhold til ulike produktkrav og standarder.
Inspeksjon og klargjøring
Kvalitetsinspeksjoner av rørblokker utføres for å sikre at de oppfyller produksjonskravene. Forbehandlingstrinn som skrelling, saging og kutting utføres på billettene for å lette etterfølgende bearbeiding.
Perforering og støping
Perforeringsmaskinen (som et tre-valser kryssvalseverk eller et to-valser kryssvalseverk) perforerer rørstykkene for å danne hule emner. Under perforeringsprosessen reduseres rørene i veggtykkelse og diameter for å møte spesifikasjonene.
Vannslukking og inspeksjon
De hule emnene gjennomgår vannkjøling for å forbedre deres struktur og ytelse. En annen kvalitetstest utføres på de hule emnene for å sikre at de oppfyller produksjonskravene.
Sliping og kaldtegning
De hule emnene slipes for å fjerne overflatedefekter og ujevne deler. Gjennom kaldtrekkingsprosessen blir de hule emnene viderebehandlet for å danne de endelige rørproduktene i rustfritt stål.
Kvalitetstesting
Endelige rustfrie rørprodukter gjennomgår kvalitetsinspeksjoner, inkludert kontroller for størrelse, utseende, kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper. Sørg for at produktet oppfyller relevante standarder og kundekrav.
Emballasje og forsendelse
De kvalifiserte rørproduktene i rustfritt stål er pakket for å lette transport og lagring. Produktene sendes til kundene i henhold til deres behov og bestillingskrav.
Sammendrag:Produksjonsprosessen av rustfrie stålrør inkluderer flere stadier som forberedelse av råmaterialer, ingrediensblanding og forbehandling, smelting og raffinering, produksjon av rørstykker, inspeksjon og klargjøring, perforering og støping, vannkjøling, sliping og kaldtrekking, kvalitetstesting, og til slutt pakking og forsendelse. Hvert trinn er avgjørende, og krever streng kontroll av prosessparametere og kvalitetskrav for å sikre at sluttproduktet oppfyller relevante standarder og kundenes forventninger.
Populære tags: rustfritt stålrør, Kina, produsenter, leverandører, fabrikk, kjøp, pris
