Følgende 9 trinn er nødvendig for sveising av sveisede rør i rustfritt stål:
1. Bruk en strømforsyning med vertikale ytre egenskaper, og bruk positiv polaritet når likestrøm (sveisetråd er koblet til den negative elektroden).
2. Generelt egnet for sveising av tynne plater under 6 mm, med egenskapene til vakker sveiseform og liten sveisedeformasjon.
3. Beskyttelsesgassen er argon med en renhet på 99,99%. Når sveisestrømmen er 50 ~ 50A, er argonstrømmen 8 ~ 0L / min, og når strømmen er 50 ~ 250A, er argonstrømmen 2 ~ 5L / min.
4. Den utstikkende lengden på wolframelektroden fra gassdysen er fortrinnsvis 4 ~ 5 mm. Det er 2 ~ 3mm på steder med dårlige skjermingsegenskaper som filettsveising, og 5 ~ 6mm på steder med dype spor. Avstanden fra munnstykket til verket er vanligvis ikke Mer enn 5 mm.
5. For å forhindre utseendet på sveiseporer, må eventuelle rust- og oljeflekker på sveisedelene renses opp.
6. For sveising av buelengde er 2 ~ 4mm bedre når du sveiser vanlig stål, og ~ 3mm er bedre når du sveiser rustfritt stål. Hvis den er for lang, vil ikke beskyttelseseffekten være god.
7. For å forhindre at baksiden av den nederste sveisepæren oksideres, må også baksiden beskyttes av gass.
8. For å få argongassen til å beskytte sveisbassenget og lette sveiseoperasjonen, bør hovedlinjen til volframelektroden og sveisearbeidet generelt opprettholde en vinkel på 80 ~ 85 °, og vinkelen mellom påfyllingstråden til det sveisede røret i rustfritt stål og arbeidsstykket skal være så nært som mulig Liten, vanligvis rundt 0 °.
9. Vindtett og ventilasjon. Der det er vind, er det nødvendig å ta i bruk et blokkeringsnett for å redusere påvirkningen av vind, mens innendørs skal være egnet.